Kawat Bertebat XLPE

Wayar bertebat XLPE bermula dengan polietilena sebagai bahan asasnya, yang menjalani proses penukaran kimia yang melibatkan peroksida organik untuk mencipta-struktur molekul bersilangnya. Teknik pemautan silang-untuk polietilena ini berasal dari AS pada tahun 1950-an dan telah menyaksikan penambahbaikan yang berterusan sejak itu, terutamanya untuk memenuhi permintaan paras voltan-yang lebih tinggi. Memandangkan keperluan untuk peningkatan kapasiti penghantaran telah berkembang, sistem kabel XLPE 500 kV kini telah mencapai ketersediaan komersial.

Kabel kawalan yang menampilkan penebat XLPE, perisai jalinan, perisai pita keluli dan sarung luar PVC-kalis nyala-percuma{1}} tersedia dalam penarafan voltan 450/750V dan 600/1000V.

Untuk kaedah perisai, kabel kawalan biasanya menggunakan jalinan dawai tembaga atau pembalut pita tembaga. Skrin jalinan dawai tembaga menawarkan pembinaan yang stabil-keberkesanan pelindungnya kekal konsisten tanpa mengira lenturan kabel atau keadaan luaran, sambil mengekalkan fleksibiliti kabel sepenuhnya. Jalinan ini boleh mencapai ketumpatan lebih 80%. Sebagai perbandingan, pembalut pita tembaga boleh memberikan liputan sehingga 100%.

Kabel kawalan bersaringan bertebat PVC{0}} direka untuk sistem dengan voltan terkadar tidak melebihi 450/750V.

Untuk operasi berterusan, suhu konduktor maksimum ialah 70 darjah untuk kabel berpenebat PVC-dan 90 darjah untuk jenis berpenebat XLPE-.

Pemasangan hendaklah dijalankan pada suhu ambien melebihi 0 darjah , dan jejari lentur minimum semasa pemasangan hendaklah enam kali diameter keseluruhan kabel.

Konduktor mematuhi keperluan IEC 60228.

Produk ini dikilangkan menurut IEC 60502-1, yang menentukan kabel kuasa terlindung polimer molekul tinggi. Piawai ini meliputi penarafan voltan antara 1 kV (Um=1.2 kV) hingga 35 kV (Um=40.5 kV). Khususnya, Bahagian 1 kabel alamat standard ini dinilai pada 1 kV (Um=1.2 kV) dan 3 kV (Um=3.6 kV).

1. Taburan Medan Elektrik
Berbanding dengan konduktor berbentuk sektor-, konduktor terkandas bulat menawarkan pengagihan medan elektrik yang lebih sekata, yang menyokong penarafan voltan yang lebih tinggi untuk kabel.

2. Fleksibiliti dan Prestasi Lenturan
Konduktor terkandas, terdiri daripada berbilang wayar individu, memberikan fleksibiliti dan keupayaan lenturan yang unggul. Apabila konduktor tunggal pepejal dibengkokkan, bahan di bahagian luar paksi neutral mengalami ketegangan, manakala bahagian dalam mengalami mampatan. Walau bagaimanapun, dalam pembinaan terkandas, wayar individu boleh menggelongsor secara relatif antara satu sama lain, membenarkan bahagian dalam dan luar mengimbangi ketegangan perbezaan. Ini menghalang ubah bentuk kekal semasa lenturan dan dengan ketara meningkatkan kedua-dua fleksibiliti dan kestabilan struktur teras.

Untuk kabel berpenebat XLPE, kebolehbenturan adalah berkadar secara kasar dengan punca kuasa dua bilangan wayar terkandas-lebih banyak helai menghasilkan lenturan yang lebih mudah. Walau bagaimanapun, fleksibiliti keseluruhan juga dikekang oleh lapisan pelindung luar. Akibatnya, piawaian industri menentukan bilangan helai yang optimum untuk setiap keratan-nominal.

3. Arah Lay dan Konfigurasi Terdampar
Untuk mengelakkan penyimpangan, arah letak diselang-seli antara lapisan (kiri-tangan-tangan), memastikan setiap lapisan mengekalkan kedudukan tetap dan kekal padat. Susunan ini juga memastikan pemanjangan seragam merentasi semua lapisan apabila kabel dibengkokkan.

Jumlah bilangan wayar individu dalam teras terkandas boleh dinyatakan sebagai:
K=1 + 6 + 12 + … + 6n (di mana n=1, 2, 3, …)

Saiz konduktor ditentukan mengikut-luas keratan rentas dalam milimeter persegi, walaupun piawaian keratan rentas nominal-mungkin berbeza mengikut negara.

Produk siap + pembungkusan tong kayu